在化工分離設(shè)備這一“工業(yè)毛細血管”領(lǐng)域，來自江西萍鄉(xiāng)的企業(yè)正以技術(shù)創(chuàng)新為矛、社會責任為盾，在全球市場撕開一道中國制造的口子。深耕此領(lǐng)域二十余載的迪爾設(shè)備，以0.01毫米的精度雕刻著中國制造的品質(zhì)刻度。我們走進萍鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)新三板工業(yè)園，對話優(yōu)秀校友迪爾企業(yè)的掌舵人、南開大學EMBA校友賴長萍，探秘傳統(tǒng)制造業(yè)如何將技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為社會價值的"反應(yīng)方程式"。
技術(shù)深水區(qū)：從“跟跑者”到“規(guī)則制定者”
迪爾設(shè)備憑借自主研發(fā)的力量，成功打造了一條涵蓋“化工工藝包-分離設(shè)備-塔器裝置一體化”的完整產(chǎn)業(yè)鏈。尤為值得一提的是，其研發(fā)生產(chǎn)的電解液精餾、化工廢水環(huán)保等分離設(shè)備，進一步創(chuàng)新了產(chǎn)品性能，提純精餾更高效，為客戶綠色節(jié)能減碳達到了很好的經(jīng)濟價值，這使得迪爾成為了國內(nèi)少數(shù)幾家掌握此項先進技術(shù)的企業(yè)之一。在智能化發(fā)展的道路上，迪爾設(shè)備同樣取得了顯著成就。公司先后投資幾千萬元建設(shè)了先進的智能生產(chǎn)線，并引入了MES等系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化從生產(chǎn)到管理的全面升級，極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量及管理水平。
管理革新：勞模精神驅(qū)動“人效革命”
作為江西省萍鄉(xiāng)市勞模協(xié)會會長，賴長萍將工匠精神注入企業(yè)基因。走進生產(chǎn)車間，墻上的“勞模星光墻”記錄著20余名各級勞模的足跡，156塊技能競賽獎牌見證著“傳幫帶”機制的成果。在勞模創(chuàng)新工作室，技師正指導團隊優(yōu)化鈦合金填料模具——這項工藝改進使鮑爾環(huán)生產(chǎn)成本降低18%，相關(guān)模式獲評“全國工人先鋒號”。
“雙通道”人才機制，讓26名一線職工通過技能認證晉升為中高級工程師。“我們推行‘技能成長終身制’，員工年均培訓達162小時。”賴長萍表示。更令人稱道的是，企業(yè)設(shè)立的“迪爾助學基金”資助的73名貧困學生中，12人畢業(yè)后加入研發(fā)團隊，形成“教育反哺技術(shù)”的閉環(huán)生態(tài)。
戰(zhàn)略升維：從產(chǎn)品出海到綠色賦能
面對全球產(chǎn)業(yè)變局，迪爾設(shè)備的全球化戰(zhàn)略凸顯遠見。在歐洲市場，其研發(fā)的VOCs治理專用填料幫助客戶通過歐盟ETV環(huán)保認證，產(chǎn)品溢價達2倍多；在東南亞，通過“產(chǎn)品+運維”模式建立技術(shù)服務(wù)中心，客戶復購率提升。
綠色轉(zhuǎn)型更是戰(zhàn)略核心。企業(yè)投資1.2億元建設(shè)的塔設(shè)備壓力容器零碳示范工廠已于2025年3月份投產(chǎn)，共建的“化工分離傳質(zhì)研究院”正攻關(guān)二氧化碳捕集吸收等有關(guān)技術(shù)。
EMBA賦能：從制造到“智造”的系統(tǒng)躍遷
談到南開大學EMBA學習經(jīng)歷，賴長萍視其為戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折。“作業(yè)成本法讓我們精準識別高毛利產(chǎn)品組合，業(yè)務(wù)市場占比從2~3%躍升至6%以上；‘生態(tài)位思維’促使我們放棄低端市場，聚焦高難度腐蝕性介質(zhì)場景，利潤率提升12個百分點。”
更具社會意義的實踐是，企業(yè)將殘疾員工比例提升至13%，相關(guān)案例入選清華大學社會責任創(chuàng)新研究。這種將商業(yè)成功與社會價值融合的理念，正是南開大學“允公允能，日新月異”校訓的生動詮釋。
一個制造企業(yè)的時代答卷
賴長萍用20年書寫了一段中國制造的進化論。而在南開EMBA的課堂上，這位“勞模企業(yè)家”完成了從“管理者”到“戰(zhàn)略家”的蛻變——這或許正是中國制造向中國創(chuàng)造躍遷的微觀注腳。
“制造業(yè)升級沒有捷徑，就是每天解決一個真問題。” 賴長萍的這句話，恰是對南開EMBA“知中國，服務(wù)中國”理念的最佳詮釋。 在全球化與本土化交織的新商業(yè)文明中，這樣的企業(yè)家故事，正在賦予“中國制造”更深刻更深遠的價值內(nèi)涵。
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