化工類填料塔器設備工作原理

　　塔設備是石油化工行業顯著的設備，在塔設備內可進行氣液或液液兩相間的充分接觸，實施相間傳質，因此在生產過程中常用塔設備進行精餾、吸收、解吸、氣體的增濕及冷卻等單元操作過程。

　　關于塔填料、塔板及其他塔內件，近二三十年來，我國已研發了大量的技術及產品，還有大量的標準化工作需要進行。因此在工程設計及建設中，應根據具體情況及要求，除了從已編制的標準中進行選擇外，還應選用近來年我國自行研發并在實踐中證明是可靠的產品。
 

　　填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支撐板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
 

　　優點：生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等。
 

　　缺點：填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。

　　江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司專業生產各類塔內金屬、塑料、陶瓷三大材質的化工填料、環保塔內件及環保填料，塔體及非標設備、成套設備、配件、絲網除沫器、折流板除沫裝置，具備塔內各種裝置的內件設計、安裝高度為一體的技術總包優勢。聘請有清華大學、天津大學、華東理工大學塔內設計的三位專家博士為各種化工裝置提供技術設計及技術指導等支持。