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    脫硫塔填料選型

    更新時間:2017-06-25      點擊次數:7117

            江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司常規生產的的塔填料可分為兩大類:散裝填料與規整填料。脫硫塔填料的選擇主要根據進出口硫化氫來定,選用規整填料,不易堵,但是氣液接觸面積小,脫硫效率要低;選用散裝填料,進口硫化氫高的話,易堵,但是脫硫效率要比規整填料高。那么迪爾化工填料小編為您常用的脫硫塔填料及特征:
        塔填料的作用是為氣、液兩相提供充分的接觸面,并為提高其湍動程度(主要是氣相)創造條件,以利于傳質(包括傳熱)。它們應能使氣、液接觸面大、傳質數高,同時通量大而阻力小,所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤性能好,并在結構上還要有利于兩相密切接觸,促進喘流。填料所用的材料又要對所處理的物料有耐腐蝕性,并具有一定的機械強度,使填料層底部不致因受壓而碎裂、變形。
    1、散裝填料
       散裝填料有中空的環形填料,表面敞開的鞍形填料等。常用的材料有陶瓷、金屬、玻璃、石墨等。幾種主要散裝填料的特點如下。
    (1)拉西環  拉西環為高與直徑相等的圓環,常用的直徑為25~75mm(亦有小至6mm,大至150mm的,但少用),陶瓷環壁厚2.5~.5mm,金屬環壁厚0.8~1.6mm。填料多亂堆在塔內,直徑大的亦可整砌,以降低阻力及減少液體流向塔壁的趨勢。拉西環結構簡單,但與其他填料相比,氣體通過能力低,阻力也大,液體到達環內部比較困難,因而濕潤不易充分,傳質效果差,故近年來使用較少。   在拉西環內部空間的直徑位置上加一隔板,即成為列辛環;環內加螺旋形隔板則成為螺旋環。隔板有提高填料能力與增大表面的作用。
    (2)弧鞍    弧鞍又稱貝爾鞍(Berl saddle),是出現較早的鞍形填料,形如馬鞍,大小自25mm至50mm的較常用。弧鞍的表面不分內外,全部敞開,流體在兩側表面分布同樣均勻。它的另一特點是堆放在塔內時,對塔壁側壓力比環形填料小。但由于兩側表面構形相同,堆放時填料容易疊合,因而減少暴露的表面,zui近已漸為構形改善了的矩鞍填料所代替。弧鞍填料多用陶瓷制造。
    (3)矩鞍  (Intalox saddle) 矩鞍兩側表面不能疊合,且較耐壓力,構形簡單,加工比弧鞍方便,多用陶瓷制造。在以陶瓷為材料的填料中,此種填料的水力性能與傳質性能都比較*。   以上各種散裝填料的壁上不開孔或槽,多用陶瓷制成。此外,又有在壁上開孔或槽的,多用金屬或塑料制成。后者的性能比前者的提高很多,因此被稱為“”填料。常見的散裝開孔填料有下列幾種。 
    (4)鮑爾環  (Pall ring) 鮑爾環的構造,相當于在金屬拉西環的壁面上開一排或兩排正方形或長方形孔,開孔時只斷開四條邊中的三條邊,另一邊保留,使原來的金屬材料片呈舌狀彎入環內,這些舌片在環內幾乎對接起來。填料的空隙率與比表面并未因而增加。但堆成層后氣、液流動通暢,有利于氣、液流動通暢,有利于氣、液進入環內。因此,鮑爾環比拉西環氣體通過能力與體積傳質數都有顯著提高,阻力也減少。鮑爾環還可用塑料制造。
    (5)階梯環  (Cascade miniring)  階梯環是一端有喇叭口的開孔環形填料,環高與直徑之比略小于1,環內有筋,起加固與增大接觸面的作用,喇叭口能防止填料凍死靠緊,使空隙率提高,并使表面更易暴露。制造材料多為金屬或塑料。
    (6)金屬鞍環  (Metal Intalox saddle)   用金屬作的矩鞍,并在鞍的背部沖出兩條狹帶,彎成環形筋,筋上又沖出四個小爪彎入環內。它在構形上是鞍與環的結合,又兼有鞍形填料液體分布均勻和開孔環形填料氣體通量大、阻力小的優點,故稱鞍環為環矩鞍。

    2、規整填料
        規整填料不同散裝填料,在于它具有成塊的規整結構,可在塔內逐層疊放。規整填料一般有絲網波紋填料和板波紋填料,是目前使用比較廣泛的規整填料。它們的構形和特點分述如下:
    (1)絲網波紋填料    將金屬絲網切成寬50~100mm的矩形條,并壓出波紋,波紋與長邊的斜角為30°,45°或60°,網條上打出小孔以利氣體穿過。然后將若干網條并排成較塔內截面略小的一圓盤,盤高與條寬相等,許多盤在塔內疊成所需的高度。若塔徑大,則將一盤分成幾份,安裝時再并合。一盤之內,左右相鄰兩盤的網條又互成0°交叉。   這種結構的優點是:
    1)各片排列整齊而峰谷之間空隙大,氣流阻力小;
    2)波紋間通道的方向頻繁改變,氣流滑動加劇;
    3)片與片之間以及盤與盤之間網條交錯,促使液體不斷再分布;
    4)絲網細密,液體可在網面形成穩定薄膜,即使液體噴淋密度小,也易于達到*潤濕。上述特點使這種填料層的通量大,在大直徑塔內使用也沒有液體分布不勻及填料表面潤濕不良的缺點。
    絲網波紋填料的缺點:
    1)造價高;
    2)裝砌要求高,塔身安裝的垂直度要求嚴格,盤與塔壁間的縫隙要堵實;
    3)填料內部通道狹窄,易被堵塞且不易清洗。然而,由于其傳質效率很高且阻力很小,在精密精餾和真空精餾中使用很合適。開始時,多用于直徑比較小的塔,現可用于直徑達幾米的塔,使用領域也不再局限于蒸餾。
    (2)孔板波紋填料為了克服絲網波紋填料價格高及安裝要求高的缺點,將絲網條改為板條,填料的構形相同,構造材料除金屬外,還可用塑料。板波填料的傳質性能雖低于絲網波紋填料,但仍屬填料之列。

     

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